蜂窝纸板的柔软性是纸棉的常见问题，主要包括材料，淀粉糊，温度和环境湿度。
1.材料的利弊是主要原因。 随着市场竞争日趋激烈，制造商正在推动价格下跌以抢占市场。 一些工厂使用劣质原材料来降低生产成本。 这些低克基纸的特征在于厚度不均匀，施胶量小，沉积物浓度高，韧性纤维很少。 这种材料不仅不会制成纸板，还会加速瓦楞辊的磨损。 很多人认为淀粉糊太厚或太粘，这是错误的。 相反，纸浆太厚或单面和双面机器太大，这是纸板柔软的原因。
2.蜂窝纸板生产温度包括蒸汽温度和环境温度。 蜂窝纸线蒸汤的温度通常在165°C~185°C之间，当车速较高时应增加温度，降低车速时的温度，避免高温低速生产。 纸板与环境之间的温差过大，使蜂窝纸板容易吸湿，软化，特别是没有胶水的原纸。
3.压力调节不当也会导致纸板变软。 注意双面机上胶辊和压辊之间的间隙调整以及热床压辊的高度控制。 当压力辊调节得太低时，会导致坩埚顶部的变形，使纸板抵抗过大的压力并导致柔软。
蜂窝纸板包装的拉伸工艺
1、限宽拉伸：利用宽度限制，将芯条拉开。特点是易于实现，横向受力不均匀，适用于单机作业。
2、差速拉伸：利用速度差，将芯条拉开。有牵引辊＋阻尼辊式；牵引辊＋阻尼板式和级差组合式。特点：速差要可调节，适用于机组作业和生产线。
3、差速和限宽相结合式：适用于芯条需对接的生产线。
4、横向拉伸：将纸芯条沿横向拉开，特点是拉伸过程中纸条速度是变化的，适用于连续纸条式生产线。
蜂窝纸板作为一种纸类包装材料，市场前景十分广阔。蜂窝纸板制品因其节省资源，保护生态环境，符合国际包装工业材料发展趋势。而有些厂家因为控制不好会出现一些质量问题，比如：蜂窝纸板用的是淀粉胶粘，往往时间长些，容易发霉；胶粘剂质量不好，上、下层面纸会大面积开胶；蜂窝纸板弯曲时，引起上层断裂下层纸脱开分离；蜂窝纸板受到冲击时容易断裂；蜂窝纸板软，用手按下去会发生明显下陷；芯条施胶质量不好，芯层破洞多，易拉伸断裂，蜂窝纸板局部有空泡容易变形；种种原因使面纸不平整，出现皱折或产生翘曲。 那么，蜂窝纸板产生质量问题如何解决呢？首先要从蜂窝纸板所用的蜂窝原纸（指蜂窝面纸和蜂窝纸芯用纸）抓起。 其次要选择好蜂窝纸板生产中用的胶粘剂。由于胶粘剂质量的好坏直接影响到蜂窝纸板的剥离强度、剪力强度、抗压强度等，所以胶粘剂的选择也是关系到蜂窝纸板质量的重要因素之一。
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